Kimyasal sönümleme sistemleri, ilgili proses ekipmanını toz ve gaz patlamaları tehlikelerinden korumak için tasarlanmış aktif patlama önleme sistemleridir. Bu sistemin temel işletimi, bir patlamanın ilk aşaması sırasında meydana gelen basınç artışının tespiti ve akabinde bir söndürme maddesinin korunacak olan kapalı hacme hızlıca enjeksiyonu ve homojen dağılması olarak tanımlanabilir.
Kimyasal sönümleme sistemi ya da diğer bir adıyla kimyasal baskılama sistemi bir kontrolör, yüksek hızlı deşarj tüpleri (HRD), basınç ve/veya optik dedektörlerden meydana gelir. Bir parlama veya alevlenme meydana geldiğinde kapalı hacim içerisindeki basınç hızla artmaya başlar. Sistemdeki basınç dedektörü belirli bir zaman periyodu boyunca basınç yükselme hızını tespit eder ve yüksek hızlı deşarj (HRD) tüplerini boşalmaları için aktive eder. HRD tüpleri aktive edildiğinde sistem, tüpler içerisindeki kimyasalı kapalı hacimdeki basıncın daha da artmaması için korunması gereken kapalı hacme boşaltır. Böylece basınç azalır, kıvılcımlanma sönümlenir ve infilak engellenmiş olur.
Patlama sönümleme sistemleri çok çeşitli proseslerde ve proses ekipmanlarında kullanılabilir. Bunların başlıcaları şu şekilde sıralanabilir;
Kimyasal sönümleme sistemleri, proses ekipmanlarını toz patlamalarına karşı koruyan aktif önleme sistemleridir. Patlamanın ilk aşamasındaki basınç artışını tespit ederek, milisaniyeler içinde korunan kapalı hacme söndürücü bir madde enjekte eder ve patlamayı büyümeden sönümler.
Bir kimyasal baskılama sistemi temel olarak üç ana parçadan oluşur: Sistemi yöneten bir kontrolör, söndürücü kimyasalı hızla ortama salan yüksek hızlı deşarj olan tüpler (HRD) ve başlangıç anındaki alevlenmeyi veya basınç artışını algılayan hassas basınç/optik dedektörler.
Bu sistemler son derece hızlı bir tepki süresine sahiptir. Ateşleme anından itibaren dedektörler sadece 5-35 milisaniye içinde patlamayı algılar. 40. milisaniyede (0,04 saniye) HRD tüplerinden söndürücü ajan enjeksiyonu başlar ve ortalama 60 milisaniye içinde patlama tamamen sönümlenir.
Bu sistemler riskli endüstriyel proseslerin çoğunda kullanılır. Pnömatik taşıma ekipmanları, toz toplayıcılar, siklonlar, kovalı elevatörler, silolar, değirmenler, kırıcılar, karıştırıcılar, atomizerler ile sprey ve akışkan yataklı kurutucular başlıca kullanım alanlarıdır.
Test edilip onaylanmış bu teknoloji; iç/dış mekanlarda kullanılabilme, zehirli maddelerle çalışmaya uygunluk ve çok hızlı reaksiyon gibi avantajlar sunar. Ayrıca gıda endüstrisine uygun söndürücü ajan seçenekleri barındırır, dedektör verilerini arşivleyebilir ve aktivasyon sonrası bileşenleri kolayca değiştirilebilir.
Telefon ile arayabilir veya iletişim formundan yazabilirsiniz,
uzmanlarımız en kısa süre içinde sizlere ayrıntılı olarak cevap verecektir.
